氧化铝耐磨陶瓷片是一种工业用特种耐磨材料
氧化铝耐磨陶瓷片使用陶瓷来制作的，它是用在风机叶轮上，所以这就要求其应当具备良好的耐磨性能，还应当具备良好的结合性能，即胶粘剂有良好的粘贴强度及高温韧性。针对风机叶轮的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性能完全可以满足一般风机寿命的要求。氧化铝耐磨陶瓷片、衬砖是以 α — AL2O3 为主要原料，辅以稀有金属氧化物等熔剂，经1700摄氏度高温煅烧而成的特种刚玉瓷含AL2O3 95％以上。
其强的硬度，强的耐磨、耐高温及耐腐蚀等优良的性能，令铸石铸钢等其他耐磨材料无法比拟，是一种工业用特种耐磨材料。耐磨陶瓷的耐磨度是锰钢的30多倍，是高铬铸铁的6倍多，氧化铝耐磨陶瓷片是以高能氧化铝为原料，经过高温1700摄氏度烧成的特种陶瓷产品。
1、在温度高、流速高、颗粒硬度高，设备磨损严重，主要是弯头部分，一般不到一年就磨穿。根据理论及实践模拟研究发现，钢铁在高温下分子比较活跃，比常温或低温更易磨损，因此部分弯头也就成为薄弱环节。因为设备一般在高空支架上，检修非常不方便，影响设备的安全使用，停机检修又严重影响产量。
2、一般的解决办法是被动修补或覆浇注料，这些方法虽然能一定程度上延长设备使用寿命，但效果有限。
3、实践证明，内壁装贴耐磨陶瓷是较好的解决办法，可延长设备寿命20倍以上，但因为此部分温度高，关键是解决陶瓷在高温下不脱落问题。从国外引进工艺，将陶瓷固定方式由传统的单纯粘贴改为耐高温无机粘合剂粘贴、拱接和螺柱焊接三重固定，将使用温度提高到750℃，主要解决了陶瓷在高温下的脱落问题，可靠性大大增强，一般可延长设备寿命20倍以上。
所以氧化铝耐磨陶瓷片在使用过程当中容易脱落，需要粘胶质量好，固定方式优、科学的安装工艺等等方面的原因，选择好的厂家，在设备防磨使用寿命内，并不会出现陶瓷脱落的。
