耐磨涂层能有效防止气体腐蚀磨损
随着科技发展，耐磨涂层已经被广泛使用，耐磨涂层是一种混合物，有二十多种耐磨材料混合后经过一系列化学反应后生成而来，具有粘性大，强度高，粘接力强，施工方便等显著优点，耐磨涂层显著的优点是发挥在耐磨防腐蚀，对于工矿含有腐蚀性气体或液体的部位有着显著的效果。接下来小编就来跟大家探讨一下耐磨涂层能有效防止气体腐蚀磨损；
耐磨涂层能有效防止气体腐蚀磨损，产品特性：
1、防腐防磨材料是专门为系统防护开发的组合涂层中重要的一层耐磨涂层，它耐磨性能好，长期热水浸泡不开裂，可以持续有效的保护下面的耐腐蚀涂层不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。
2、与金属、树脂类基材具有很高的结合强度;本品不含溶剂，阻燃性能良好。
3、不淌不溜，施工方便
4、适用于高温冲刷磨损、腐蚀工况的防护
5、耐热水、耐蒸汽、耐酸、耐碱
6、韧性好不开裂
7、耐磨抗蚀性优异
使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将专用耐磨涂层A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配，一次配量不超过2公斤，过多凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：耐磨涂层合适的涂层厚度是3～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，每层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，涂层固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温）。
运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
好了，综上所述就是耐磨涂层能有效防止气体腐蚀磨损。想了解更多关于耐磨涂层，敬请关注耐磨涂层生产厂家，在线为您服务。
