磨损修补耐磨涂层材料
众所周知，耐磨涂层又称工业耐磨修补剂，涂敷于零件表面，以达到修复损伤的零件或使赋予表面特殊功能（耐磨，耐高温，耐腐蚀）的目的的一项工业技术。涂层致密度和硬度以及与钢板的粘结复合强度，因此本涂层具有耐腐蚀和耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落。接下来小编就来跟大家探讨一下磨损修补耐磨涂层材料；
产品特性：
1、耐磨涂层，它耐磨性能好，长期热水浸泡不开裂，可以持续有效的保护下面的耐腐蚀涂层不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。
2、与金属、树脂类基材具有很高的结合强度;本品不含溶剂，阻燃性能良好。
3、不淌不溜，施工方便
4、适用于高温冲刷磨损、腐蚀工况的防护
5、耐热水、耐蒸汽、耐酸、耐碱
6、韧性好不开裂
7、耐磨抗蚀性优异
产品概述：
防腐涂层是由高性能耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能。耐高温、耐磨抗蚀材料。
使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。
2. 配制：按重量比4∶1将耐磨涂层A、B两组份混合均匀，并在40min内用完。一般是边施工边配，一次配量不超过2公斤，过多凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：耐磨涂层合适的涂层厚度是3～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，固化不完全，应在涂层初步固化后加热至80℃保温2小时促进涂层完全固化（可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温）。
运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。好了，综上所述就是磨损修补耐磨涂层材料。想了解更多关于耐磨涂层，敬请关注耐磨涂层生产厂家，在线为您服务。
